Wat zijn de meest voorkomende fouten van draagbare laserlasmachines? Als u ze van tevoren begrijpt, kunt u onnodige omwegen vermijden.

De toepassing van laserlasapparatuur in de industriële productie wordt steeds wijdverspreider. Bij langdurig gebruik zal elk mechanisch apparaat echter ongetwijfeld een aantal veelvoorkomende problemen tegenkomen. Voor kopers die van plan zijn draagbare laserlasmachines aan te schaffen, kan het vooraf begrijpen van deze potentiële fouten en hun oorzaken u niet alleen helpen om de technische kracht van de leveranciers gerichter te beoordelen bij het nemen van een aankoopbeslissing, maar kunt u ook snel de oorzaak van het probleem identificeren tijdens het daaropvolgende gebruik, waardoor verliezen door stilstand worden verminderd. Dit artikel vat de drie meest voorkomende foutverschijnselen en oplossingsideeën van draagbare laserlasmachines samen.

Fout 1: Het laservermogen fluctueert tijdens het lassen, met als gevolg onstabiele lasnaden.

Dit is een van de meest voorkomende problemen bij handlaserlassen. Concreet geldt dat bij het lassen van hetzelfde materiaal onder dezelfde parameters de lasnaad soms voldoende penetratie heeft, soms onvoldoende penetratie heeft en zelfs last heeft van lasbreuk.

Mogelijke redenen:Overmatig buigen of beschadigen van de optische vezelkabel: Als de draagbare optische vezel te scherp wordt gebogen tijdens veelvuldig zwaaien, zal dit resulteren in verlies van laserenergietransmissie en schommelingen in het uitgangsvermogen.

Interne modules van de laser zijn verouderd of hebben een slechte warmteafvoer: als het koelsysteem na continu gebruik met hoge- belasting er niet in slaagt de temperatuur effectief te verlagen, wordt het uitgangsvermogen van de laser automatisch verlaagd om zichzelf te beschermen, wat resulteert in inconsistente lasresultaten.

Voorkomen van lensverontreiniging: lasspatten hechten zich aan de lens, wat resulteert in een afname van de lasertransmissiesnelheid en de energie die het werkstukoppervlak bereikt, is aanzienlijk verzwakt.

Benadering:Let bij aanschaf op het beschermende ontwerp van de glasvezelkabels en de door de leveranciers geleverde koelsysteemconfiguratie. Fabrikanten met een kwaliteitscontrolementaliteit, zoals Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., zullen voortdurend volledige-verouderingstests uitvoeren op de apparatuur voordat deze de fabriek verlaat om ervoor te zorgen dat de algehele thermische stabiliteit aan de normen voldoet, waardoor de kans op dergelijke storingen aan de bron wordt verkleind.

Fout 2: Apparatuur geeft een alarm en stopt de werking, waardoor deze niet normaal kan functioneren

Het plotselinge alarm en de uitschakeling tijdens de werkzaamheden zijn het lastigste probleem voor front-medewerkers. Veel voorkomende alarmcodes zijn onder meer "te hoge watertemperatuur", "onvoldoende waterstroom", "abnormale lasertemperatuur", enz.

Mogelijke redenen:Storing in de waterkoelingsmachine of verstopping van de waterdoorgang: de koelwatercirculatie is niet soepel, waardoor de laser geen warmte kan afvoeren, waardoor de hoge--bescherming wordt geactiveerd.

Te hoge omgevingstemperatuur of slechte ventilatie: Het apparaat wordt dicht bij een warmtebron geplaatst of de ventilatieopening is geblokkeerd, wat de efficiëntie van de warmteafvoer beïnvloedt.

De voedingsspanning van de waterkoelmachine- is onstabiel: dit veroorzaakt een abnormale werking van de waterpomp en de flowsensor kan het debiet niet detecteren, wat resulteert in een alarm.

Benadering:Informeer bij het selecteren van een leverancier voor industriële laserlasapparatuur naar het merk en de specificaties van het waterkoelsysteem. Bekende merken waterkoelsystemen bieden een grotere betrouwbaarheid op het gebied van stabiliteit en levensduur. Zorg er bovendien voor dat er voldoende koelruimte is tijdens de installatie van de apparatuur en reinig regelmatig het waterkoelingsfilter en de warmteafvoervinnen.

Fout 3: Ernstige lasspatten, frequente lensschade

Lasspatten zijn een natuurkundig verschijnsel bij laserlassen. Overmatig spatten beïnvloedt echter niet alleen het uiterlijk van de lasnaad, maar vervuilt en beschadigt ook vaak de beschermende lens, waardoor de kosten van verbruiksartikelen aanzienlijk stijgen.

Mogelijke redenen:Onjuiste instelling van de focus: Een onjuiste focuspositie heeft tot gevolg dat het gesmolten bad te diep of te ondiep is en dat de spatten ernstiger worden.

De aanvullende blaashoek of stroomsnelheid is niet geschikt: de blaasoperatie slaagt er niet in om de spatten effectief uit het gesmolten bad te verwijderen; in plaats daarvan blaast het de spatten in de richting van de lens.

Als er olie of roest op het oppervlak van het plaatmateriaal zit: De onzuiverheden ondergaan een intense verdamping onder laserverwarming, wat resulteert in een grote hoeveelheid spatten.

Benadering:Selecteer een optische vezellaserlasmachine met ondersteuning voor een procesdatabase. Operators kunnen eenvoudig de aanbevolen parameters selecteren op basis van het materiaal van het plaatmetaal, waardoor de fout veroorzaakt door handmatige parameteraanpassing wordt verminderd. Inspecteer en reinig bovendien regelmatig de beschermende lens, wat binnen de reikwijdte van het normale onderhoud van verbruiksartikelen valt.

Samenvatting

Bij correct gebruik en onderhoud is een handlaserlasapparaat een redelijk stabiel apparaat. De meest voorkomende fouten zijn niet dat de apparatuur "kapot" is, maar problemen die verband houden met de gebruiksomgeving, vervanging van verbruiksartikelen of parameterinstellingen. Wanneer u een aankoopbeslissing neemt, moet u niet alleen letten op de prijs en configuratie van de laserlasmachine, maar ook op de vraag of de leverancier uitgebreide trainingsdiensten en technische ondersteuningsdocumenten biedt, zodat uw team snel de juiste bedienings- en onderhoudsmethoden onder de knie krijgt. Als u Chinese fabrikanten van laserlasmachines screent die zich richten op kwaliteitscontrole en after{3}} ondersteuning, is Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd. de moeite waard om te overwegen - hun fabriekstestnormen en trainingssysteem duidelijk te begrijpen, en vervolgens een keuze te maken op basis van uw feitelijke werkomstandigheden, waardoor het daaropvolgende gebruik veel soepeler zal verlopen.