Wanneer moet u vuldraad gebruiken bij laserlassen?
Laserlassen kan vaak schone lasnaden opleveren zonder vulmateriaal. Niet elke toepassing stelt echter dezelfde eisen aan de gewrichtsconditie of sterkte. In sommige situaties kan het toevoegen van lasdraad het lasprofiel verbeteren, verbindingsspleten compenseren en een betere controle over het eindresultaat bieden.
Begrijpen wanneer toevoegdraad moet worden gebruikt, is daarom belangrijk voor fabrikanten die draagbare laserlasmachines gebruiken.
Wat is vuldraad?
Lasdraad is extra metaalmateriaal dat tijdens het lasproces in het lasgebied wordt gebracht.
In plaats van volledig te vertrouwen op het smelten van de basismaterialen, wordt de lasdraad onderdeel van het lasbad en draagt het extra materiaal bij aan de voltooide las.
Het draadmateriaal moet over het algemeen compatibel zijn met het basismetaal en de vereiste toepassing.
Wanneer is vuldraad nuttig?
Een veel voorkomende reden om lasdraad te gebruiken is een grotere voegopening.
Als twee werkstukken niet dicht genoeg bij elkaar passen, levert autogeen laserlassen mogelijk niet voldoende materiaal op om de verbinding volledig te vullen.
Het toevoegen van lasdraad kan de opening helpen overbruggen en een completere las creëren.
Toevoegdraad kan ook nuttig zijn wanneer fabrikanten een specifiek lasprofiel of extra versteviging vereisen.
Verschillende materialen vereisen verschillende draden
De lasdraad moet worden geselecteerd op basis van het basismateriaal.
Bij de vervaardiging van roestvrij staal kunnen bijvoorbeeld roestvrijstalen lasdraden worden gebruikt, zoals de series 304, 308 of 316, afhankelijk van de toepassing.
Voor het lassen van aluminium is aluminium-compatibele lasdraad nodig, terwijl voor koolstofstaaltoepassingen doorgaans geschikte lasdraad van koolstofstaal wordt gebruikt.
Het selecteren van een ongeschikte draad kan het uiterlijk en de prestaties van de las negatief beïnvloeden.
Draaddiameter is ook belangrijk
De diameter van de toevoegdraad beïnvloedt de hoeveelheid materiaal die het smeltbad binnendringt.
Veel voorkomende draaddiameters voor handlaserlassen zijn onder meer0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm en 1,6 mm.
De juiste diameter hangt af van de materiaaldikte, de voegopening, de lassnelheid en de vereiste lasgrootte.
Als u te veel vulmateriaal gebruikt, kan de behoefte aan na{0}}nabewerking toenemen, terwijl onvoldoende vulmateriaal de voeg mogelijk niet voldoende opvult.
Automatische draadaanvoer verbetert de consistentie
Voor productietoepassingen kan handmatige draadaanvoer het moeilijk maken om een consistente aanvoersnelheid te handhaven.
Een automatische draadaanvoerunit kan een stabielere aanvoer van toevoegdraad bieden en operators helpen een consistent lasprofiel te behouden.
Dit is vooral handig bij repetitieve laswerkzaamheden en grotere productievolumes.
Een laserlassysteem kiezen
Het lasapparaat, de draadaanvoerunit en de verbruiksartikelen moeten als één compleet systeem werken.
Qingdao Tonchel industriële apparatuur Co., Ltd.produceert draagbare fiberlaserlasmachines van800W tot 3000W, met configuraties die geschikt zijn voor roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, gegalvaniseerd staal en andere metaaltoepassingen.
Tonchel levert ook lasdraad en aanverwante verbruiksartikelen, waaronder verschillende draaddiameters en draadaanvoeroplossingen-. Zijn4-in-1 laserlasmachinesintegreer lassen, reinigen, snijden en ontroesten in één systeem.
Conclusie
Toevoegdraad is niet vereist voor elke laserlastoepassing, maar kan belangrijke voordelen bieden wanneer verbindingsspleten, lasgeometrie of wapeningsvereisten aanvullend materiaal noodzakelijk maken.
Door de juiste lasdraad, draaddiameter, aanvoermethode en laserlasparameters te selecteren, kunnen fabrikanten consistentere en professionelere lasresultaten bereiken. Werken met een ervaren leverancier zoalsQingdao Tonchel industriële apparatuur Co., Ltd.kan het ook gemakkelijker maken om het lasapparaat aan te passen aan de juiste verbruiksartikelen en toepassingsvereisten.