Jun 18, 2026

Kunnen laserlasmachines aluminium en koper lassen?

Laat een bericht achter

Kunnen laserlasmachines aluminium en koper lassen?

Invoering

Wanneer bedrijven overwegen een handlaserlasapparaat aan te schaffen, is een van de meest gestelde vragen:

"Kan een laserlasapparaat aluminium en koper lassen?"

Het korte antwoord isJa. Moderne fiberlaserlasmachines kunnen zowel aluminium als koper met succes lassen. Deze materialen zijn echter uitdagender dan roestvrij staal of koolstofstaal, omdat ze een hoge reflectiviteit en hoge thermische geleidbaarheid hebben.

Om een ​​stabiele laskwaliteit te bereiken, moeten fabrikanten het juiste laservermogen, lasparameters en lastechnieken selecteren.

In dit artikel leggen we de uitdagingen uit bij het lassen van aluminium en koper, de aanbevolen machineconfiguraties en hoe u de beste lasresultaten kunt bereiken.

Waarom zijn aluminium en koper moeilijk te lassen?

Vergeleken met roestvrij staal en koolstofstaal hebben aluminium en koper unieke fysieke eigenschappen.

Hoge reflectiviteit

Beide materialen reflecteren een groot deel van de laserenergie.

Dit betekent:

Er is meer kracht nodig om het lassen te starten

De energieabsorptie is lager

Lasstabiliteit wordt belangrijker

Koper is bijzonder reflecterend, waardoor het een van de meest uitdagende metalen is voor laserlassen.

Hoge thermische geleidbaarheid

Aluminium en koper brengen warmte zeer snel over.

Als resultaat:

Warmte verspreidt zich snel door het materiaal

Het behouden van een stabiel lasbad wordt moeilijker

Vaak is een hoger laservermogen vereist

Om deze reden kunnen machines met een laag-vermogen moeite hebben om voldoende penetratie te bereiken.

Kunnen lucht-laserlasmachines aluminium lassen?

Ja, maar met beperkingen.

Luchtgekoelde laserlasmachine van 800 W-

Aanbevolen voor:

Dunne aluminium platen

Kleine reparatieklussen

Decoratieve producten

Typische dikte:

Tot 1 mm aluminium

Luchtgekoeld laserlasapparaat van 1200 W-

Aanbevolen voor:

Licht fabricagewerk

Aluminium panelen

Dunne aluminium profielen

Typische dikte:

1 mm – 2 mm aluminium

Lucht-gekoelde machines zijn het meest geschikt voor dunne materialen en intermitterende productie.

Aanbevolen laserlasmachines voor aluminium

Voor industriële aluminium lastoepassingen worden over het algemeen water-gekoelde machines aanbevolen.

1500 W water-gekoeld laserlasapparaat

Geschikt voor:

Aluminium platen

Aluminium kasten

Aluminium constructies

Typische dikte:

2 mm – 3 mm

2000 W water-gekoeld laserlasapparaat

Geschikt voor:

Aluminium onderdelen van gemiddelde-dikte

Industriële fabricage

Typische dikte:

3 mm – 5 mm

3000 W water-gekoeld laserlasapparaat

Geschikt voor:

Zwaar-aluminiumlassen

Grote structurele componenten

Continue fabrieksproductie

Typische dikte:

5 mm – 6 mm+

Een hoger vermogen verbetert niet alleen de penetratie, maar verhoogt ook de lassnelheid en consistentie.

Kunnen laserlasmachines koper lassen?

Ja.

Koper is echter over het algemeen moeilijker te lassen dan aluminium.

Koper brengt twee grote uitdagingen met zich mee:

Extreem hoge reflectiviteit

Extreem hoge thermische geleidbaarheid

Hierdoor vergt het lassen van koper vaak meer laservermogen dan het lassen van aluminium van dezelfde dikte.

Aanbevolen laserlasmachines voor koper

1500 W water-gekoeld laserlasapparaat

Geschikt voor:

Dunne koperplaten

Koperen connectoren

Elektrische componenten

Typische dikte:

Tot 2 mm

2000 W water-gekoeld laserlasapparaat

Geschikt voor:

Koperen rails

Industriële elektrische onderdelen

Typische dikte:

2 mm – 4 mm

3000 W water-gekoeld laserlasapparaat

Aanbevolen voor:

Dikke koperen componenten

Nieuwe energieapparatuur

Toepassingen voor de productie van batterijen

Typische dikte:

4 mm – 6 mm+

Bij koperlassen zijn een stabiel uitgangsvermogen en de juiste parameterinstellingen van bijzonder belang.

Industrieën die gewoonlijk aluminium en koper lassen

Laserlastechnologie wordt steeds vaker gebruikt in industrieën zoals:

Productie van nieuwe energieapparatuur

Toepassingen zijn onder meer:

Batterijpakketten

Energieopslagsystemen

Busbaren

Koperen connectoren

Productie van elektrische apparatuur

Toepassingen zijn onder meer:

Schakelkasten

Elektrische geleiders

Koperen klemmen

Fabricage van aluminiumproducten

Toepassingen zijn onder meer:

Aluminium deuren en ramen

Aluminium kozijnen

Industriële aluminiumconstructies

Omdat de vraag naar lichtgewicht materialen blijft groeien, is laserlassen een belangrijke productietechnologie geworden.

Tips voor beter aluminium- en koperlassen

Om de beste laskwaliteit te bereiken, moeten fabrikanten:

Gebruik voldoende laservermogen

Selecteer de juiste lassnelheid

Zorg voor een goede beschermgasstroom

Houd materiaaloppervlakken schoon

Gebruik indien nodig automatische draadaanvoer

Voer proeflastests uit vóór massaproductie

Professionele aanpassing van de lasparameters kan de laskwaliteit en -consistentie aanzienlijk verbeteren.

Waarom steeds meer fabrikanten kiezen voor laserlassen voor aluminium en koper

Vergeleken met traditioneel TIG- en MIG-lassen biedt laserlassen verschillende voordelen:

Hogere lassnelheid

Kleinere hitte-getroffen zone

Verminderde vervorming

Schonere lasuitstraling

Hogere productie-efficiëntie

Gemakkelijkere automatiseringsintegratie

Deze voordelen zijn vooral waardevol in industrieën die gericht zijn op productiviteit en precisie.

Conclusie

Laserlasmachines kunnen zowel aluminium als koper succesvol lassen als de juiste machineconfiguratie en lasparameters worden gebruikt. Hoewel deze materialen een grotere uitdaging vormen dan roestvrij staal of koolstofstaal, bieden moderne fiberlaserlasmachines uitstekende laskwaliteit en efficiëntie.

Voor dunne aluminiumtoepassingen,800 W en 1200 W lucht-gekoelde laserlasmachineskan voldoende zijn. Voor industriële aluminium- en koperverwerking,1500 W, 2000 W en 3000 W water-gekoelde laserlasmachinesworden over het algemeen aanbevolen.

Door het juiste laservermogen te selecteren en samen te werken met een ervaren fabrikant kunnen bedrijven betrouwbare lasresultaten van hoge- kwaliteit behalen, terwijl de productiviteit wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.

Aanvraag sturen